Come risolvere la schiumatura dell'etichetta dell'etichettatrice autoadesiva

 Applicazione irregolare della colla
La superficie del materiale autoadesivo è composta da tre parti: materiale di superficie, adesivo e carta di supporto. Dal processo di fabbricazione, è suddiviso in rivestimento superficiale, materiale superficiale, strato inferiore di rivestimento, adesivo, rivestimento di rilascio (strato di rivestimento in silicone), carta di supporto, rivestimento posteriore o stampa posteriore è composto da sette parti. Il rivestimento irregolare della colla è principalmente un problema di processo che si verifica quando il fornitore del film sta rivestendo la colla.

Cattiva progettazione della ruota di pressione dell'etichettatrice e pressione insufficiente
I componenti principali dell'etichettatrice automatica generale includono la ruota di svolgimento, la ruota tampone, il rullo di guida, il rullo di guida, la ruota di avvolgimento, la piastra di pelatura e la ruota di pressione (serie di etichettatura). Il processo di etichettatura automatica è che dopo che il sensore sull'etichettatrice invia un segnale che l'oggetto di etichettatura è pronto per l'etichettatura, l'etichettatrice
La ruota motrice gira e il rullo asciutto è contrassegnato sul dispositivo come stato di tensione. Quando la carta di supporto è vicina alla piastra laterale di registrazione e cambia la direzione di scorrimento, il materiale secco ha un certo grado di rigidità e l'estremità anteriore è fortemente parcheggiata. Scendi dalla carta di supporto, pronto per etichettare, etichettare l'oggetto in questo momento
Proprio nella parte inferiore dell'etichetta, sotto l'azione del rullo pressore, l'etichetta che si è staccata dalla carta di supporto viene applicata uniformemente e in modo piatto sull'oggetto.
Dopo l'etichettatura, il sensore sotto l'etichetta del rotolo invia un segnale di arresto, la ruota motrice è ferma e il ciclo di etichettatura termina. Se la ruota di pressione dell'etichettatrice presenta problemi nell'impostazione della pressione o nella progettazione strutturale, causerà anche il processo di etichettatura delle etichette autoadesive.
Se sono presenti vesciche, regolare nuovamente la pressione del rullo di pressione o coordinarsi con il produttore dell'etichettatrice per risolvere il problema.

Effetto elettrostatico
Per i materiali a base di film, l'elettricità statica può anche causare bolle d'aria sull'etichetta. Ci sono due motivi principali per la comparsa di elettricità statica: uno è legato al clima e all'ambiente. Il clima freddo e l'aria secca sono i motivi principali della generazione di elettricità statica. Quando si utilizzano etichette autoadesive in inverno nel nord del mio paese, durante il processo di etichettatura viene spesso generata elettricità statica. Inoltre, l'elettricità statica viene generata anche tra i materiali e quando i materiali e le relative parti dell'etichettatrice vengono strofinati e contattati. Durante l'etichettatura su un'etichettatrice automatica, l'elettricità statica causerà bolle d'aria e influirà sull'effetto dell'etichettatura. Se l'elettricità statica è molto grave, si verificherà una scarica di scintille, che è il fattore scatenante dell'incendio, e la scossa elettrica causerà anche un uso improprio del fenomeno da parte dell'operatore.

Raccomandazioni per soluzioni statiche
1) Controllare in modo ragionevole la temperatura e l'umidità dello spazio operativo, la temperatura ideale è di 20-22 gradi e l'umidità relativa è del 50 percento
2) Utilizzare filo metallico di rame per scaricare, il filo metallico di rame viene posizionato sopra il materiale secco e viene messo a terra dopo essere stato isolato dall'etichettatrice. La carica sull'etichetta autoadesiva viene scaricata a terra attraverso il filo metallico per ridurre l'elettricità statica sull'etichetta autoadesiva.